Todo o equipamento no uso do fenômeno de envelhecimento, há um processo de deterioração. Isso é óbvio em equipamentos mecânicos, mas é difícil de observar em equipamentos elétricos.
Portanto, para o sistema elétrico, como estender o ciclo de vida da operação estável do equipamento, tanto quanto possível? No artigo de hoje' discutiremos o impacto da temperatura e da poeira na operação e manutenção de equipamentos elétricos.
Para motor, transformador, reator e outros equipamentos podem ser observados por temperatura, características elétricas como a resistência da própria bobina, resistência de isolamento ao terra, mudanças de corrente, mas a deterioração de equipamentos eletrônicos é difícil de monitorar. Portanto, os equipamentos elétricos precisam estar atentos à manutenção diária, reduzir ou até eliminar a ocorrência de acidentes. A manutenção de equipamentos é dividida em manutenção online e manutenção offline. Alguns equipamentos grandes precisam de manutenção online. Se houver condições, é melhor substituir o equipamento de pequeno e médio porte após a manutenção off-line.
Durante o uso de equipamentos elétricos, a temperatura e a poeira são riscos fatais para os equipamentos elétricos.
Danos de alta temperatura em equipamentos elétricos
A alta temperatura pode danificar o isolamento do equipamento elétrico, resultando em curto-circuito ou aterramento, e queimar o equipamento diretamente. O aquecimento de equipamentos eletrônicos é causado por componentes de energia, principalmente diodo, tiristor e assim por diante. Normalmente existem ventiladores de resfriamento, e alguns equipamentos grandes também são resfriados com água.
Causas de alta temperaturaA alta temperatura é causada principalmente pelo aquecimento do próprio equipamento e pela alta temperatura ambiente no local.
A carga nominal do equipamento deve ser excedida durante o uso do equipamento
O envelhecimento do equipamento mecânico também levará a uma carga excessiva do equipamento elétrico
O equipamento é impactado por alta corrente, resultando em deterioração do equipamento ao longo do tempo
Parafusos soltos nas peças da fiação de equipamentos elétricos levam a um contato falso, resultando em calor.
O dispositivo de dissipação de calor falha e a temperatura aumenta.
2. Tratamento geral
Instale um dispositivo de proteção térmica, dispositivo de proteção de sobrecorrente, de modo que na ocorrência de sobrecarga possa ser interrompido a tempo
As observações diárias de corrente e temperatura precisam ser registradas em tempo real para facilitar a análise.
Descubra a alta corrente (em relação ao valor nominal), equipamentos de alta temperatura, no desligamento de sua chave de inspeção.
Para motor e reator, a resistência e a resistência de isolamento do equipamento principal são medidas quando a máquina é desligada.
Registre os valores medidos e faça um gráfico ou curva para detectar a deterioração.
De acordo com a situação real de produção, o equipamento de aquecimento do ventilador deve ser substituído regularmente e mantido após offline.
Quando o equipamento está desligado, a posição de dissipação de calor deve ser testada.
No processo de inspeção pontual, é necessário medir a temperatura com uma pistola de medição de temperatura. Se a temperatura subir, é necessário parar a máquina a tempo.
Poeira danos ao equipamento elétrico
Agora, muitas fábricas estão implementando o sistema de inspeção de pontos, que é especialmente importante para a limpeza de equipamentos elétricos.
A poeira afeta a dissipação de calor do dispositivo.
A poeira contém partículas de metal que se prendem aos componentes eletrônicos e causam curtos-circuitos diretamente.
Embora a maioria desses equipamentos seja instalada na sala de distribuição, haverá poeira nele. O despoeiramento e a limpeza de equipamentos eletrônicos devem ser realizados regularmente durante a manutenção diária.
1. Remoção de poeira online e manutenção de equipamentos eletrônicos
Por exemplo, conversor de frequência, primeiro desligue a fonte de alimentação no estado de desligamento, aguarde 2-3 minutos, depois que a descarga pode ser operada. A poeira pode ser expelida colando a mangueira de borracha do secador de cabelo no dispositivo. A poeira na parte de alimentação e no ventilador de refrigeração é a maior. Se necessário, abra o invólucro do dispositivo e sopre a placa de circuito e o silicone diretamente. É importante não tocar nos componentes internos. Esta etapa deve ser realizada por um profissional.
2. Remoção de poeira online e manutenção do motor e transformador
A qualidade do ar não é boa e poeira será trazida para o motor
Depois que o pó de desgaste da escova de carvão do motor também entrará no motor. Vento do ventilador comum baixo, é difícil limpar, usar ar comprimido para purgar.
Durante a manutenção do motor, a escova de carvão deve ser substituída regularmente. É necessário estar atento ao direcionamento da escova de carvão e tentar substituí-la em lotes ao mesmo tempo.
A ponta da nova escova de carvão deve ser desgastada antecipadamente de acordo com o radiano do comutador, e a pressão da mola superior não deve ser ajustada à vontade.
Resumo e Caso
A manutenção de equipamentos deve formar um livro razão especial, de responsabilidade para com as pessoas, não pode se tornar uma formalidade. A manutenção dos equipamentos só pode ser bem feita se o trabalho for feito com cuidado.
Registro de telemetria de resistência de isolamento
Livro de Substituição de Equipamentos
Livro de suporte de limpeza e remoção de poeira de equipamentos
Registro de Inspeção
Registro de teste de equipamento
O exposto acima é alguma experiência em manutenção de equipamentos, que precisa formar um modo normal na produção diária, para que os dados sejam registrados, reposição e manutenção tenham um livro razão. Sob a condição de condição, o equipamento mantido deve ser testado off-line antes de entrar on-line para garantir que as peças sobressalentes possam ser usadas normalmente. Apenas esforços constantes, para garantir o funcionamento normal do equipamento online, para garantir o bom funcionamento da produção.
Estudo de caso:
A condição normal do comutador do motor DC é amarelo dourado e a superfície forma uma película de óxido. Após o desgaste da escova de carvão, o pó gruda no comutador e na ranhura do comutador, fazendo com que o comutador fique preto, e grave fará com que o motor acenda ou mesmo queime o comutador.
Neste caso, o ar comprimido não pode soprar o toner para baixo, é necessário usar um pano branco limpo, embebido em agente de limpeza ou álcool para limpar o toner preso no comutador e, em seguida, usar o gancho feito de lâmina de serra para retirar o toner na ranhura do comutador. Após o acabamento, o filme de óxido na superfície do comutador pode ser danificado, e a carga deve ser aumentada gradualmente após funcionar com carga baixa por um período de tempo.