Todos os equipamentos apresentam fenômeno de envelhecimento no processo de uso, havendo um processo de deterioração. Isso é mais óbvio em equipamentos mecânicos, mas é difícil de observar em equipamentos elétricos.
Então, para o sistema elétrico, como estender ao máximo o ciclo de vida da operação estável do equipamento? Hoje, neste artigo, discutiremos o impacto da temperatura e da poeira na operação e manutenção de equipamentos elétricos.
Motores, transformadores, reatores e outros equipamentos podem ser observados por meio da temperatura e de características elétricas, como a resistência da própria bobina, a resistência de isolamento ao aterramento e as mudanças na corrente. No entanto, é difícil monitorar a degradação dos equipamentos eletrônicos. Portanto, os equipamentos elétricos precisam estar atentos à manutenção diária para reduzir ou mesmo eliminar a ocorrência de acidentes inesperados. A manutenção de equipamentos é dividida em manutenção online e manutenção offline. Alguns equipamentos grandes requerem manutenção online. Se possível, equipamentos de pequeno e médio porte devem ser mantidos off-line após a substituição.
No processo de uso de equipamentos elétricos, a temperatura e a poeira são riscos fatais para os equipamentos elétricos.
Danos de alta temperatura em equipamentos elétricos
A alta temperatura danifica o isolamento do equipamento elétrico, causa curto-circuito ou aterramento e queima diretamente o equipamento. O aquecimento de equipamentos eletrônicos é causado por componentes de energia, principalmente diodos, tiristores, etc. Normalmente existem ventiladores de resfriamento, e alguns equipamentos grandes também são refrigerados a água.
1. Causas de alta temperatura
A alta temperatura é causada principalmente pelo aquecimento do próprio equipamento e pela alta temperatura ambiente no local.
A carga nominal do equipamento deve ser excedida durante o uso
O envelhecimento do equipamento mecânico também causará sobrecarga do equipamento elétrico
O equipamento foi impactado por alta corrente, o que fez com que o equipamento se deteriorasse ao longo do tempo
Os parafusos soltos na parte da fiação do equipamento elétrico levam a um contato impreciso e à geração de calor.
O dispositivo de dissipação de calor falha, fazendo com que a temperatura aumente.
2. Abordagem geral
Instale o dispositivo de proteção térmica e o dispositivo de proteção de sobrecorrente, de modo que possa parar a tempo quando ocorrer a sobrecarga
É necessário registrar a corrente e a temperatura observadas diariamente em tempo real para facilitar a análise.
Descubra o equipamento com alta corrente (em relação ao valor nominal) e alta temperatura, e verifique na hora de desligar.
Para motores e reatores, a resistência e a resistência de isolamento do equipamento principal são medidas durante o desligamento.
Registre o valor medido e faça um gráfico ou curva para detectar a deterioração.
Substitua regularmente o equipamento de aquecimento do ventilador de acordo com a situação real de produção e execute a manutenção depois que estiver off-line.
A parte de dissipação de calor deve ser testada quando o equipamento é desligado.
Durante o processo de inspeção, uma pistola de medição de temperatura precisa ser usada para medir a temperatura. Se a temperatura subir, a máquina deve ser desligada a tempo.
Poeira danos ao equipamento elétrico
Muitas fábricas estão agora implementando uma inspeção no local e um sistema de reparo regular, e a limpeza é particularmente importante para equipamentos elétricos.
A poeira afetará o efeito de dissipação de calor do dispositivo.
A poeira contém partículas de metal, que causarão diretamente um curto-circuito quando anexadas aos componentes eletrônicos.
Embora a maioria desses equipamentos seja instalada na sala de distribuição de energia, a poeira também entrará nela. Limpe o pó e o equipamento eletrônico regularmente durante a manutenção de rotina.
1. Remoção de poeira online e manutenção de equipamentos eletrônicos
Por exemplo, para o inversor, primeiro desligue a fonte de alimentação no estado parado, espere 2-3 minutos e opere após a descarga ser concluída. O tubo de borracha do secador de cabelo pode ser estendido para dentro do dispositivo para soprar a poeira. A poeira na seção de alimentação e na ventoinha de refrigeração é a maior. Se necessário, você pode abrir a caixa do dispositivo e explodir a placa de circuito e o silicone diretamente. Deve-se observar que não toque nos componentes internos. Esta etapa deve ser realizada por profissionais.
2. Remoção de poeira e manutenção on-line de motores e transformadores
A qualidade do ar não é boa e poeira será trazida ao entrar no motor
O pó após o desgaste da escova de carvão do motor também entrará no interior do motor
Ventiladores comuns têm baixa pressão de vento e são difíceis de limpar. O ar comprimido deve ser usado para soprar.
As escovas de carvão devem ser substituídas regularmente durante a manutenção do motor. Preste atenção na direção das escovas de carvão e substitua-as em lotes tanto quanto possível.
A nova escova de carvão deve ser esmerilhada com antecedência de acordo com o arco do comutador. Não ajuste a pressão da mola superior à vontade.
Resumo e caso
A manutenção do equipamento deve formar um livro razão especial, e a responsabilidade é atribuída a pessoas, não apenas uma formalidade. Somente fazendo o trabalho com cuidado é que a manutenção do equipamento pode ser bem feita.
& quot; Insulation Resistance Remote Measurement Record"
& quot; Livro de substituição de equipamento"
& quot; Registro de limpeza e remoção de poeira do equipamento"
& quot; Registro de inspeção"
& quot; Registro de Teste de Equipamento"
A descrição acima é alguma experiência em manutenção de equipamentos. Estes precisam formar um modelo normalizado na produção diária, para que os dados sejam registrados e haja uma conta para reposição e manutenção. Se possível, o equipamento após a manutenção deve ser testado off-line antes de ficar on-line para garantir que as peças sobressalentes possam ser usadas normalmente. Somente com atenção constante podemos garantir o funcionamento normal do equipamento online e garantir o bom andamento da produção.
Caso:
A condição normal do comutador do motor DC é amarelo dourado com uma película de óxido formada na superfície. O pó após o desgaste da escova de carvão gruda no comutador e na ranhura do comutador, fazendo com que o comutador fique preto, o que pode causar danos ao motor. O fogo até queimou o comutador.
Nesse caso, o ar comprimido não pode soprar para fora do toner. Você precisa usar um pano branco limpo umedecido em detergente ou álcool para limpar o toner no comutador e, em seguida, usar um gancho feito de lâmina de serra para mudar a direção. O toner na ranhura do filtro fica preso. A película de óxido na superfície do comutador pode ser danificada após a conclusão e a carga deve ser aumentada gradualmente após um período de operação sob carga baixa.