Dez princípios básicos de manutenção de equipamentos elétricos

Aug 19, 2021

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Dez princípios básicos de manutenção de equipamentos elétricos

1. Fale antes de fazer

Para equipamentos elétricos com defeito, não dê partida em uma emergência, primeiro pergunte a falha antes e depois e fenômeno de falha.

Para equipamentos desconhecidos, deve estar familiarizado com o princípio do circuito e as características da estrutura, cumprir as regras correspondentes. Antes da desmontagem, devemos estar totalmente familiarizados com a função, posição, modo de conexão de cada componente elétrico e a relação com outros dispositivos ao redor. No caso de nenhum diagrama de montagem, devemos desmontar enquanto desenhamos um esboço e marcá-lo

2. Primeiro o exterior e depois o interior

O equipamento deve ser verificado quanto a rachaduras e defeitos óbvios, para entender seu histórico de manutenção e vida útil e, em seguida, para verificar a máquina. Antes da desmontagem, os fatores de falha periféricos devem ser enfileirados e desmontados somente após a falha ser determinada como estando dentro da máquina. Caso contrário, a desmontagem cega pode tornar o equipamento cada vez pior.

3. Mecânico antes de elétrico

A inspeção elétrica deve ser realizada somente depois que as peças mecânicas forem confirmadas como sem defeitos. Ao verificar a falha do circuito, o instrumento de detecção deve ser usado para encontrar a parte da falha. Depois de confirmar que não há falha de mau contato, a relação de operação entre a linha e a máquina deve ser direcionada para evitar erros de julgamento.

4. Primeiro estático e depois dinâmico

Quando o equipamento não estiver energizado, avalie a qualidade do botão, contator, relé térmico e fusível do equipamento elétrico, para determinar a falha. Teste a potência, ouça o som, teste os parâmetros, determine a falha e, por fim, repare. Se a fase do motor estiver faltando, se o valor da tensão trifásica não puder ser medido para distinguir, você deve ouvir o som, medir separadamente cada tensão relativa, a fim de determinar qual o defeito de fase.

5. Limpe antes do reparo

Para equipamentos elétricos altamente poluídos, primeiro limpe seus botões, pontos de fiação e pontos de contato e verifique se a chave de controle externa está avariada. Muitas falhas são causadas por sujeira e poeira condutiva, uma vez que a falha de limpeza é frequentemente removida.

6. Ligue o dispositivo primeiro

A taxa de falha da parte da fonte de alimentação é responsável por uma alta proporção de todo o equipamento defeituoso, portanto, a primeira revisão da fonte de alimentação pode muitas vezes obter o dobro do resultado com metade do esforço.

7. Primeiro comum, depois especial

As falhas causadas pela qualidade das peças de montagem ou outras falhas do equipamento geralmente são responsáveis ​​por cerca de 50 das falhas comuns. A falha especial do equipamento elétrico é a falha mais leve, precisa de experiência e instrumento para medir e manter.

8. Primeiro o exterior e depois o interior

Não substitua os componentes elétricos danificados com pressa. Substitua os componentes elétricos danificados após confirmar que os circuitos periféricos estão normais.

9. Dc primeiro, depois AC

Durante a manutenção, o ponto de trabalho estático do loop CC deve ser verificado primeiro e, em seguida, o ponto de trabalho dinâmico do loop CA deve ser verificado.

10. Falha primeiro, depure depois

Para os equipamentos elétricos onde coexistem a depuração e a falha, a falha deve ser removida antes da depuração, e a depuração deve ser realizada sob a premissa da velocidade da linha elétrica.

dois métodos e práticas de verificação

1. Método intuitivo

Método intuitivo é baseado no desempenho externo de falha elétrica, olhando, cheirando, ouvindo e outros meios, verificar e determinar o método de falha.

(1) Verifique as etapas:

Situação de investigação: pergunte ao operador e ao pessoal no local da falha sobre a situação, incluindo o desempenho externo da falha, a localização geral, o ambiente em que a falha ocorre. Se não houver gás anormal, fogo aberto, fonte de calor perto dos aparelhos elétricos, não houver entrada de gás corrosivo, não houver vazamento de água, se alguém foi reparado, o conteúdo do reparo e assim por diante. Inspeção preliminar: de acordo com a investigação, veja se a parte externa do aparelho elétrico está danificada, se a conexão está quebrada, solta, o isolamento está queimado, se o indicador de fusível de parafuso saltou, aparelhos elétricos sem água, escala de óleo, posição do interruptor está correto, etc.

Execução de teste: através da inspeção preliminar, confirme que pode fazer a falha expandir ainda mais e após a causa do acidente de pessoa, equipamento, pode ainda verificar a execução de teste, a execução de teste deve observar que não há fogo de salto grave, cheiro anormal, som anormal e assim no fenômeno, uma vez que a descoberta deve parar imediatamente, corte o fornecimento de energia. Se o aumento de temperatura que dá atenção para verificar o aparelho elétrico e o programa de ação do aparelho elétrico está de acordo com a exigência do diagrama de princípio do equipamento elétrico, descubra a posição da falha desse modo.

(2) Método de inspeção:

Observação de faíscas: serão geradas faíscas em contatos elétricos no circuito fechado, circuito rompido ou fio solto, assim de acordo com a presença de faíscas, tamanho e outros fenômenos para verificar falha elétrica. Por exemplo, quando uma faísca é encontrada entre um fio normalmente apertado e um parafuso, isso indica mau contato. Os contatos elétricos no circuito fechado e interrompido indicam que o circuito, e não o fogo, indica que o circuito não está bloqueado.

Quando o contato principal do contator do motor de controle tem faíscas em duas fases e nenhuma faísca em uma fase, indica que o contato de uma fase sem faíscas está ruim ou o circuito desta fase está interrompido; A centelha de duas fases nas três fases é maior que o normal, e a outra é menor que o normal, o que pode ser determinado preliminarmente como curto-circuito ou aterramento entre fases do motor; As faíscas de todas as três fases são maiores do que o normal, possivelmente porque o motor está sobrecarregado ou a parte mecânica está presa. No circuito auxiliar, a armadura não puxa após o circuito da bobina do contator ser energizado, por isso é necessário distinguir se o circuito está quebrado ou a parte mecânica do contator está travada. Pressione o botão de partida, como o botão normalmente aberto contato posição fechada quando uma ligeira faísca, indicando que o caminho do circuito, falha na parte mecânica do contator; Se não houver faísca entre os contatos, o circuito está aberto.

Procedimento de operação: o procedimento de operação do aparelho elétrico deve estar de acordo com os requisitos das instruções e desenhos elétricos. Se os aparelhos elétricos em um circuito agirem muito cedo, muito tarde ou não agirem, isso indica que o circuito ou os aparelhos elétricos estão com defeito. Além disso, de acordo com o som elétrico, temperatura, pressão, cheiro e outras análises para determinar a falha. Usando o método intuicionista, não apenas as falhas simples podem ser determinadas, mas também as falhas mais complexas podem ser reduzidas a um intervalo menor.

2. Método de medição de tensão

O método de medição da tensão é baseado no modo de alimentação elétrica, medindo o valor da tensão e o valor da corrente de cada ponto e comparado com o valor normal. Especificamente, pode ser dividido em método de medição fracionária, método de medição de subseção e método de medição de ponto.

3. Método de medição da resistência

Pode ser dividido em método de medição de etapas e método de medição de subseção. Esses dois métodos são adequados para interruptores e equipamentos elétricos com grande distância de distribuição.

4. Método de contraste, elemento de deslocamento, circuito aberto por etapas (ou acesso)

(1) Método de comparação:

Os dados de teste são comparados com os desenhos e parâmetros normais registrados em tempos normais para determinar a falha. Nenhum dado e nenhum registro usual de aparelhos elétricos podem ser comparados com o mesmo modelo de aparelhos elétricos intactos. Os componentes elétricos no circuito pertencem à mesma natureza de controle ou vários componentes controlam em conjunto o mesmo equipamento, podem usar outra ação semelhante ou a mesma ação dos componentes da fonte de alimentação para determinar a falha.

(2) O método do elemento de conversão:

Algumas causas de falha de circuito não são fáceis de determinar ou verificar o tempo é muito longo, mas a fim de garantir a utilização do equipamento elétrico, pode-se converter a mesma fase de bom desempenho dos componentes do experimento, para confirmar se a falha causada por aparelhos elétricos. A atenção deve ser notada ao usar o método do elemento de transformação para verificar, depois de demolir o aparelho elétrico original, quando, deve verificar seriamente se ele foi danificado, para causar danos como resultado do fator deste aparelho elétrico em si, certamente apenas, a capacidade muda o novo aparelho elétrico , para que o novo elemento de mudança não seja danificado novamente.

(3) Método de circuito aberto (ou acesso) passo a passo:

Múltiplas ramificações em paralelo e circuito de controle complexo curto-circuito ou aterramento, geralmente apresentam manifestações externas óbvias, como fumaça, faísca, etc. Motor interno ou com curto-circuito na tampa, aterramento, além do fusível fusível, não é fácil para encontrar outros fenômenos externos. Isso pode ser verificado pelo método de circuito aberto (ou acesso) gradativo.

Método de circuito aberto passo a passo: é difícil verificar o curto-circuito ou falha de aterramento, pode substituir o derretimento, o circuito reticulado de ramificação múltipla, uma via de uma maneira, passo a passo ou chave da interrupção do circuito aberto, e então o teste de energia, se o fusível de novo e de novo, a falha é apenas desconectada do circuito. O ramal é então dividido em várias seções, que são conectadas ao circuito. Quando o fusível é conectado a uma determinada seção do circuito, a falha está nesta seção do circuito e em um componente elétrico. Este tipo de método é simples, mas queime o elemento elétrico com danos não graves facilmente completamente.

Método de acesso passo a passo: curto-circuito ou falha de aterramento, substitua o novo fusível passo a passo ou chave para cada ramal de uma fonte de alimentação, teste novamente. Quando o fusível é conectado a uma determinada seção, a falha está no circuito que acabou de ser conectado e nos componentes elétricos que ele contém.

5. Fechamento forçado

Na falha elétrica de linha, após a inspeção visual não encontrar nenhum ponto de falha e a equipe não tiver um instrumento de medição apropriado, pode usar uma haste isolante será relacionada ao relé, contator, eletroímã ou usar pressão de força externa, faça seu fechamento de contato normalmente aberto, então observe o partes elétricas ou mecânicas de vários fenômenos, como o motor nunca gira para girar, A parte correspondente do equipamento de nunca se mover para a operação normal.

6. Conexão curta

A falha de circuito de equipamentos ou aparelhos elétricos pode ser classificada em seis categorias: curto-circuito, sobrecarga, quebra de circuito, aterramento, erro de fiação, falhas eletromagnéticas e mecânicas de aparelhos elétricos. A maioria das falhas são falhas de circuito aberto. Inclui quebra de fio, conexão virtual, solto, contato ruim, soldagem virtual, solda falsa, fusível, etc.

Além de usar o método da resistência, método da tensão para verificar esse tipo de falha, existe um método mais simples e viável, é o método do curto-circuito. O método é usar um fio de bom isolamento, a parte suspeita de curto-circuito da conexão, como o curto para um local, o funcionamento do circuito é restaurado ao normal, a parte do quebrado. A operação específica pode ser dividida em método de conexão curta local e método de conexão curta.

Os métodos de inspeção acima devem ser usados ​​de forma flexível e cumprir os regulamentos de operação de segurança. Para os componentes que estão continuamente queimados, os motivos devem ser descobertos antes da substituição; A queda de tensão do condutor deve ser levada em consideração na medição da tensão; Não violar o princípio de controle elétrico do equipamento, a mão não deve deixar o botão liga / desliga durante o teste, e o seguro deve usar a mesma quantidade ou um pouco menos que a corrente nominal; Preste atenção à seleção da engrenagem do instrumento de medição.